總而言之，影響混汞機作業回收率的因素主要有一下幾種：1、金的粒度和單體解離度，金粒的形狀，大小，結構。一般適宜混汞的粒度為0.2---0.03毫米，在磨礦循環中采用汞板作業時，混汞的粒度下限為0.015毫米。2 金粒的成色，金粒的成色直接影響回收率，最容易被汞齊化的純金，但在自然界中很難遇到化學純金，金顆粒中含有銀銅鐵等雜質，實驗證明，金中含有10%的銀，被汞潤濕能力顯著下降，金粒表面的新鮮，潔凈也是混汞回收率的重要條件，金的污染常見的有油類物質，礦石中含有滑石，石墨或其他含碳物質。金粒生銹，就是金表面生成一層氧化物薄膜或硅酸鹽薄膜。3 作業溫度，汞的熔點零下38.89攝氏度，沸點357.25攝氏度，溫度越高，汞的活性越高，汞對金的潤濕能力越強，同時，汞的流動性增強，容易造成汞的流失，混汞作業溫度一般保持在15度以上，但不宜高過27度，使用混汞筒時，溫度應保持65度以上？？？？這個因素混汞機考慮了沒有？4 礦漿濃度 汞板為10--25%，內混汞為30--50%。5 礦漿的酸堿度 PH值8--8.5為宜，酸性礦漿有利于汞齊化，但是酸性介質礦漿不宜絮凝，造成金的表面污染。用石灰做調節劑時，可消除油類影響，礦泥絮凝，降低介質粘度。6 汞的質量，汞中含金銀能提高汞對金的潤濕，含砷碲鉍的硫化物以及黃鐵礦方鉛礦等，會降低汞對金的潤濕。7 汞的添加量及次數 生產數據，自己琢磨去。